液壓維修對液壓系統操作的詳細介紹

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液壓維修對液壓系統操作的詳細介紹：大家一起來學習吧！

1、注塑機液壓系統采用多級壓力調節，用電液開關控制多缸順序動作和多級容積速，對各種塑料制品加工適應性強，自動化程度高，但整個液壓系統所需液壓元件較多，統復雜，而且在壓力和速度轉換過程中會產生沖擊現象，系統穩定性差。

2、近年來，隨著液壓技術的發展和自動化水平的提高，注塑機采用數控或微機控制電隊比例系統或電液伺服系統來取代傳統的開關式液壓系統，使系統簡化優化其注塑工藝，進一步提高系統效率，減少發熱。

3、因為要照顧到模具的壽命、制品質量和生產效率。根據液壓成型工藝，模具在啟閉過程中和注塑時各階段的速度不一樣，而且快速與慢速的差別較大，這是為此通常采用雙泵或多泵分級容積調速回路，有時還常用差動增速，以充分利用液壓系統的功率，具有效率高、發熱少的優點。

4、注塑機液壓系統按注塑能力可選用中壓和高壓級。一次注射量小于IOOOg的中斗型注塑機采用單級或雙級葉片泵作為動力源，額定壓力為(7，14) Ma，

5、大中型注塑機在往采用軸向柱塞泵作為動力源，額定壓力為32Ma。對中高壓注塑機液壓系統，為保證足夠合模力，往往還需要采用液壓一機械組合三連桿鎖模或增壓回路增力。SZ-250A型注塑j 液壓系統是采用三連桿鎖模的。

6、、常用液壓機馬達代替電動機驅動螺桿進行預塑，可充分發揮液壓傳動的優點。有些注塑機還采用旁路節流調速，使馬達轉速可無級調節。

7、在機器整個動作循環過程中，按閉模、注射、保壓等各動作的要求，液壓系統需有不同的壓力，為此利用先導型溢流閥外部壓力控制原理實現多級調壓，同時先導型溢流閥，還兼有卸載作用，以節省功率。液壓維修

液壓維修

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